高壓電容器可用來提高電氣設備的供電效率，省時是它的優(yōu)點。它的缺點則是在出現(xiàn)了故障不及時維修后，很容易造成爆炸等傷害性事件。

  因此，在使用高壓電容器時須注意對高壓電容器的定時檢查。以下是高壓電容器的常見故障： 電容器的溫度過高：電容器在運行時產(chǎn)生的電壓以及附近整流裝置會導致電容器超過額定的溫度上線，再加上有些電容器室的設計不合理，利于通風條件差、室內太封閉等都很容易致使溫度的上升。 

  滲漏油：搬運的方法不正確或者是提拿絕緣套管會導致其法蘭焊接處產(chǎn)生裂縫，或者是在接線的時候，擰螺絲用力過度造成絕緣管套損傷，這都是造成電容器出現(xiàn)滲漏油的原因。長時間的運行會導致電容器的外殼漆層脫落也會導致滲漏油，如果電容器的溫度再過高時，漏油的情況就如火上澆油一般的惡劣，那么一旦發(fā)生漏油時就會致使浸漬劑減少，元件受潮造成電容器被破壞，因此出現(xiàn)了漏油現(xiàn)象我們應該即使處理。 

  電容器的爆炸：電容器如果內部的元件被擊穿，與之其他的電容器就會對其進行放電，能量過去大就會導致爆炸，爆炸就不但會對周圍的所有設備造成危險發(fā)生火災，而且嚴重的還會危機到人的生命。 

  外殼膨脹：在電壓的作用下電容器內部介質會發(fā)生游離，或者是當元件被擊穿時都會導致介質析出氣體，在密封的外殼中這些氣體將引起壓力的增加，因而將引起外殼膨脹。